Proceso de la máquina de prensado compactación de polvo mecánico de 50 toneladas C221 aislante cerámico
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Función del prensador de polvo seco:
La prensa de polvo de cerámica puede descargar polvo que es adecuado para formar en herramientas a través de la tolva,
el tubo de polvo y el calzado de llenado automáticamente, luego el punzón superior compacta para dar forma al polvo,
Así, realizar la función de retirada automática, eyección y llenado de energía a los productos con forma.
Todos los movimientos se completan automáticamente mediante una prensa mecánica de polvo.
Principio de formación: punción inferior fija, cuando la cavidad de la matriz llena de polvo en posición de llenado, primero,
el punzón superior se sumerge en la cavidad de la matriz y se realiza el prensado (gas de escape de prensado) para obtener polvo,
Entonces el punzón superior y la matriz se mueven hacia abajo simultáneamente y comprimen para obtener energía.
la densidad inferior de la parte verde es mayor que la parte superior, finalmente, el golpe superior comprimir el polvo a
En este momento, la densidad de la parte superior también se vuelve más alta, por lo tanto,
Cuando el dado continúa moviéndose hacia abajo, las partes verdes se expulsan de
la matriz; si el punzón superior tiene una presión adecuada que se compacta constantemente en las partes verdes hasta que el verde
piezas expulsadas de la matriz para garantizar una retirada protectora y evitar grietas causadas por la expansión del producto
durante la eyección, también se llama retirada protectora.
Parámetro de la prensa automática de polvo:
Fuerza de presión máxima: 500 kN
Fuerza de tracción máxima: 300 kN
Fuerza máxima de apoyo en posición de presión: 300 kN
Velocidad de punción hacia arriba: 195 mm
Altura máxima del polvo de llenado: 170 mm
el viaje de retirada: 170 mm;
el golpe de punción: 10 ‰ 20 spm
motor principal: 15 kW
el recorrido de la perforación con carga previa: 80 mm
variador sin escalones: inversor
el embrague: embrague de aire
Modo de funcionamiento: interfaz hombre-máquina
Dispositivo de visualización de presión: sensor de presión de elastómeros
Display de ángulo: codificación giratoria
Tecnología y control de la máquina de moldeado de polvo de cerámica:
1.realizar la homogeneización del cuerpo verde
No importa si se trata de prensado en polvo seco o prensado isostático, hay fricción interna y externa
entre las partículas de polvo y entre el polvo y la pared del moho, lo que conduce a una distribución desigual de la densidad
Especialmente en el prensado en polvo seco, en la dirección de prensado, la presión disminuye exponencialmente
con el cambio de altura, formando un gradiente de densidad, lo que dificulta el logro de la consistencia del cuerpo verde
En segundo lugar, para satisfacer las características de moldeo en polvo requeridas por el moldeo por prensado, una cierta cantidad
El hecho de que los aditivos sean uniformes en cada una de las partículas es también un factor importante que influye en la
homogeneidad del cuerpo verde.
2. Modo de formación:
Los factores que afectan a la densidad de los compactos verdes son muy complejos.
Los principales factores son la forma y el tamaño de los compactos verdes, la relación de superficie de lado a lado de las piezas prensadas,
presión de prensado, rugosidad del molde, condiciones de lubricación, métodos de prensado y coeficiente de fricción del polvo
El movimiento en el molde, etc. Todos estos juegan un papel importante. La práctica ha demostrado que la prensada isostática es superior
La presión isostática húmeda es superior a la presión isostática de bolsa seca.
La prensa de polvo seco totalmente automática adopta el mecanismo de varilla de conexión de manivela de prensado forzado bidireccional.
Muchos productos no son simples blancos,
Cuando se forman productos de forma especial, la vía de movimiento de los
Cada parte de la matriz en la prensa es diferente, y el grosor de cada parte es diferente.
el método de alimentación, los tiempos de prensado de las matrices superior e inferior, la posición de la línea de prensado y si el protector
El desmoldeado debe seleccionarse de acuerdo con la forma de la pieza de trabajo.
Entorno de trabajo para la prensa de compactación automática:
Temperatura del medio ambiente 5°C-35°C
Humedad: humedad relativa ≤ 95%
Válvula de alimentación: 380 V ± 10%
Presión del aire comprimido: 0,55-0,65 MPa
El sistema de elevación ≥ 3 t (sólo se utiliza para el adaptador de herramientas de elevación, no para la prensa de instalación)
Embalaje y envío:
Prensas hidráulicas revestidas con película de PVC
Toda la máquina fijada en el contenedor con una cuerda de acero, muy segura.
Casilla de madera o paleta o caja de hierro
Si tienen stock, pueden proveerlo ahora mismo.
Si no hay stock, el tiempo de entrega de la máquina pequeña es de 7-15 días. El tiempo de entrega de la máquina grande es de 25-40 días.
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¿Qué es eso?
Formación de moldes de aislante cerámico en una prensa de polvo seco: