Incluso el mejor freno de prensa no puede compensar la herramienta equivocada. Los golpes y matrices deben coincidir con el material, el grosor y el perfil de flexión, o el resultado es agrietamiento, agrietamiento y ángulos inexactos.Esta guía explica cómo elegir herramientas de frenado de prensa para los tres materiales más comunesAcero al carbono, acero inoxidable y aluminio.
El acero al carbono es el material más indulgente. Un punzón estándar de 88 grados y una abertura en V-die alrededor de ocho veces el grosor del material manejan la mayoría de los trabajos de flexión de aire.La herramienta estándar de acero es generalmente suficiente., y raramente se requiere un revestimiento.
El acero inoxidable se endurece rápidamente y tiene una alta resistencia, por lo que exige más tonelaje y tiende a irritar la herramienta.y seleccione una abertura en V más ancha.Los punzones de radio ayudan a evitar el agrietamiento en el acero inoxidable grueso.
El aluminio es suave y propenso a rascarse. Use herramientas con superficies lisas y pulidas o recubrimientos protectores, y mantenga las matrices limpias para evitar la incorporación de desechos.Así que se puede usar una abertura en V más estrecha.No se debe usar una punta de punzón afilada para evitar marcas y agrietamientos.
| El material | V-abertura (x espesor) | Las notas |
|---|---|---|
| Acero de carbono | 8 veces | Estándar |
| Acero inoxidable | Así que vamos a ver si podemos hacer esto. | El Springback más alto |
| de aluminio | Así que vamos a ver si tenemos 6 o 8x. | Más suave y fácil de rascar. |
El radio de punta del punzón debe coincidir con el radio interno requerido de la pieza.Mientras que los recubrimientos como el cromo o películas resistentes al desgaste especializadas extienden la vida útil de la herramienta y reducen la fricción en el acero inoxidable y el aluminio.Elegir el recubrimiento adecuado es a menudo la diferencia entre una curva limpia y una superficie rayada.
El acero al carbono, el acero inoxidable y el aluminio se comportan de manera diferente bajo el golpe debido a las diferencias en la resistencia, la ductilidad y cómo trabajan y endurecen durante el moldeado.El acero inoxidable es fuerte y se endurece rápidamente.El aluminio es suave y fácilmente marcado, y el acero de carbono se encuentra entre los dos.y recubrimiento mucho más confiable que una sola recomendación genérica de herramientas..
Las herramientas son una inversión a largo plazo, por lo que merecen cuidado: limpiar las matrices después de cada ejecución, inspeccionar las puntas de los punzones para el desgaste o las astillas, y almacenar las herramientas en racks dedicados para evitar daños.Reemplazar un puñetazo desgastado rápidamente es mucho más barato que desechar un lote de piezas porque la curvatura ya no cumple con la tolerancia.La elección de herramientas de la dureza correcta y, cuando sea necesario, un revestimiento protector extiende la vida útil y mantiene la calidad de flexión estable a través de miles de golpes.
Seleccionar el punzón correcto, la matriz y la abertura en V para cada material protege tanto la pieza de trabajo como la herramienta, y mantiene la calidad de la curva constante en cada trabajo.
Incluso el mejor freno de prensa no puede compensar la herramienta equivocada. Los golpes y matrices deben coincidir con el material, el grosor y el perfil de flexión, o el resultado es agrietamiento, agrietamiento y ángulos inexactos.Esta guía explica cómo elegir herramientas de frenado de prensa para los tres materiales más comunesAcero al carbono, acero inoxidable y aluminio.
El acero al carbono es el material más indulgente. Un punzón estándar de 88 grados y una abertura en V-die alrededor de ocho veces el grosor del material manejan la mayoría de los trabajos de flexión de aire.La herramienta estándar de acero es generalmente suficiente., y raramente se requiere un revestimiento.
El acero inoxidable se endurece rápidamente y tiene una alta resistencia, por lo que exige más tonelaje y tiende a irritar la herramienta.y seleccione una abertura en V más ancha.Los punzones de radio ayudan a evitar el agrietamiento en el acero inoxidable grueso.
El aluminio es suave y propenso a rascarse. Use herramientas con superficies lisas y pulidas o recubrimientos protectores, y mantenga las matrices limpias para evitar la incorporación de desechos.Así que se puede usar una abertura en V más estrecha.No se debe usar una punta de punzón afilada para evitar marcas y agrietamientos.
| El material | V-abertura (x espesor) | Las notas |
|---|---|---|
| Acero de carbono | 8 veces | Estándar |
| Acero inoxidable | Así que vamos a ver si podemos hacer esto. | El Springback más alto |
| de aluminio | Así que vamos a ver si tenemos 6 o 8x. | Más suave y fácil de rascar. |
El radio de punta del punzón debe coincidir con el radio interno requerido de la pieza.Mientras que los recubrimientos como el cromo o películas resistentes al desgaste especializadas extienden la vida útil de la herramienta y reducen la fricción en el acero inoxidable y el aluminio.Elegir el recubrimiento adecuado es a menudo la diferencia entre una curva limpia y una superficie rayada.
El acero al carbono, el acero inoxidable y el aluminio se comportan de manera diferente bajo el golpe debido a las diferencias en la resistencia, la ductilidad y cómo trabajan y endurecen durante el moldeado.El acero inoxidable es fuerte y se endurece rápidamente.El aluminio es suave y fácilmente marcado, y el acero de carbono se encuentra entre los dos.y recubrimiento mucho más confiable que una sola recomendación genérica de herramientas..
Las herramientas son una inversión a largo plazo, por lo que merecen cuidado: limpiar las matrices después de cada ejecución, inspeccionar las puntas de los punzones para el desgaste o las astillas, y almacenar las herramientas en racks dedicados para evitar daños.Reemplazar un puñetazo desgastado rápidamente es mucho más barato que desechar un lote de piezas porque la curvatura ya no cumple con la tolerancia.La elección de herramientas de la dureza correcta y, cuando sea necesario, un revestimiento protector extiende la vida útil y mantiene la calidad de flexión estable a través de miles de golpes.
Seleccionar el punzón correcto, la matriz y la abertura en V para cada material protege tanto la pieza de trabajo como la herramienta, y mantiene la calidad de la curva constante en cada trabajo.