El retroceso elástico es la recuperación elástica de la chapa metálica después de liberar la fuerza de doblado. Dado que todos los materiales tienen elasticidad, la chapa no permanece en el ángulo al que la presionó el punzón; vuelve parcialmente a su estado plano original. Para el acero inoxidable y el acero de alta resistencia, el efecto es especialmente fuerte, por lo que los fabricantes que doblan estos materiales a menudo luchan por lograr un ángulo preciso de 90 grados.
Durante el doblado, las fibras exteriores de la chapa se estiran mientras que las fibras interiores se comprimen. Cuando se retira la carga, estas fibras quieren volver a su longitud original, abriendo la curva. La cantidad de retroceso elástico depende de la resistencia a la fluencia del material, el espesor, el radio de doblado y la relación entre el radio de doblado y el espesor. Una relación radio-espesor mayor generalmente produce más retroceso elástico.
Una plegadora hidráulica CNC combate el retroceso elástico en tres frentes. Primero, el controlador almacena datos de retroceso elástico específicos del material y dobla automáticamente en exceso para que la pieza se relaje al ángulo objetivo. Segundo, la medición del ángulo y la corrección en bucle cerrado ajustan cada carrera en tiempo real. Tercero, el control preciso de la profundidad garantiza una posición repetible del martillo de una pieza a otra.
| Material | Retroceso elástico típico | Estrategia |
|---|---|---|
| Acero dulce | Bajo | Pequeño sobre-doblado |
| Acero inoxidable | Alto | Mayor sobre-doblado, matriz más ancha |
| Aluminio | Medio | Control de radio, lubricante |
Usar una apertura de matriz en V ligeramente más grande y, siempre que sea posible, el doblado inferior o acuñado reduce la recuperación elástica y mejora la consistencia del ángulo.
El sobre-doblado significa presionar el punzón un poco más profundo que el ángulo objetivo para que, después de la recuperación elástica, la pieza terminada quede exactamente en el ángulo requerido. El doblado inferior presiona el material completamente contra los hombros de la matriz, mientras que el acuñado aplica suficiente presión para deformar plásticamente la curva y reducir drásticamente el retroceso elástico. El acuñado requiere una tonelada muy alta, por lo que muchas tiendas modernas prefieren el sobre-doblado controlado guiado por el controlador CNC.
La forma más confiable de gestionar el retroceso elástico es medirlo. Doble una muestra del material real, mida el ángulo resultante y calcule la diferencia con el ángulo programado. Introducir ese valor en el controlador CNC permite que la máquina doble en exceso exactamente la cantidad correcta. Con el tiempo, una biblioteca de valores de retroceso elástico del material hace que la configuración sea más rápida y la precisión de la primera pieza mucho mayor.
Incluso pequeñas diferencias en la dirección del grano cambian cuánto retrocede un material, por lo que las piezas cortadas de la misma chapa pueden comportarse de manera diferente cuando la curva se ejecuta a través de la dirección de laminación en lugar de a lo largo de ella.
El retroceso elástico también se puede reducir en la etapa de diseño. Especificar un radio de doblado mayor en relación con el espesor reduce la deformación elástica, y elegir un material con una menor resistencia a la fluencia donde la aplicación lo permita facilita el doblado. Trabajar con el equipo de ingeniería en la selección del radio y el material a menudo elimina los problemas de retroceso elástico antes de doblar la primera pieza.
Cuando se comprende y se compensa sistemáticamente el retroceso elástico, una plegadora CNC moderna puede mantener tolerancias angulares estrictas incluso en materiales exigentes de acero inoxidable y alta resistencia.
El retroceso elástico es la recuperación elástica de la chapa metálica después de liberar la fuerza de doblado. Dado que todos los materiales tienen elasticidad, la chapa no permanece en el ángulo al que la presionó el punzón; vuelve parcialmente a su estado plano original. Para el acero inoxidable y el acero de alta resistencia, el efecto es especialmente fuerte, por lo que los fabricantes que doblan estos materiales a menudo luchan por lograr un ángulo preciso de 90 grados.
Durante el doblado, las fibras exteriores de la chapa se estiran mientras que las fibras interiores se comprimen. Cuando se retira la carga, estas fibras quieren volver a su longitud original, abriendo la curva. La cantidad de retroceso elástico depende de la resistencia a la fluencia del material, el espesor, el radio de doblado y la relación entre el radio de doblado y el espesor. Una relación radio-espesor mayor generalmente produce más retroceso elástico.
Una plegadora hidráulica CNC combate el retroceso elástico en tres frentes. Primero, el controlador almacena datos de retroceso elástico específicos del material y dobla automáticamente en exceso para que la pieza se relaje al ángulo objetivo. Segundo, la medición del ángulo y la corrección en bucle cerrado ajustan cada carrera en tiempo real. Tercero, el control preciso de la profundidad garantiza una posición repetible del martillo de una pieza a otra.
| Material | Retroceso elástico típico | Estrategia |
|---|---|---|
| Acero dulce | Bajo | Pequeño sobre-doblado |
| Acero inoxidable | Alto | Mayor sobre-doblado, matriz más ancha |
| Aluminio | Medio | Control de radio, lubricante |
Usar una apertura de matriz en V ligeramente más grande y, siempre que sea posible, el doblado inferior o acuñado reduce la recuperación elástica y mejora la consistencia del ángulo.
El sobre-doblado significa presionar el punzón un poco más profundo que el ángulo objetivo para que, después de la recuperación elástica, la pieza terminada quede exactamente en el ángulo requerido. El doblado inferior presiona el material completamente contra los hombros de la matriz, mientras que el acuñado aplica suficiente presión para deformar plásticamente la curva y reducir drásticamente el retroceso elástico. El acuñado requiere una tonelada muy alta, por lo que muchas tiendas modernas prefieren el sobre-doblado controlado guiado por el controlador CNC.
La forma más confiable de gestionar el retroceso elástico es medirlo. Doble una muestra del material real, mida el ángulo resultante y calcule la diferencia con el ángulo programado. Introducir ese valor en el controlador CNC permite que la máquina doble en exceso exactamente la cantidad correcta. Con el tiempo, una biblioteca de valores de retroceso elástico del material hace que la configuración sea más rápida y la precisión de la primera pieza mucho mayor.
Incluso pequeñas diferencias en la dirección del grano cambian cuánto retrocede un material, por lo que las piezas cortadas de la misma chapa pueden comportarse de manera diferente cuando la curva se ejecuta a través de la dirección de laminación en lugar de a lo largo de ella.
El retroceso elástico también se puede reducir en la etapa de diseño. Especificar un radio de doblado mayor en relación con el espesor reduce la deformación elástica, y elegir un material con una menor resistencia a la fluencia donde la aplicación lo permita facilita el doblado. Trabajar con el equipo de ingeniería en la selección del radio y el material a menudo elimina los problemas de retroceso elástico antes de doblar la primera pieza.
Cuando se comprende y se compensa sistemáticamente el retroceso elástico, una plegadora CNC moderna puede mantener tolerancias angulares estrictas incluso en materiales exigentes de acero inoxidable y alta resistencia.